Vinamold

Quelqu'un a t-il déjà utilisé le Vinamold, qui permet des moules souples, et réutilisable plusieurs fois après avoir été refondu au bain-marie ?

le granfred a écrit:

Quelqu'un a t-il déjà utilisé le Vinamold, qui permet des moules souples, et réutilisable plusieurs fois après avoir été refondu au bain-marie ?

Voui !
Questions ?

ma question: pour le vinamold, apparemment il y en a plusieurs types avec des densités différentes , non ?
blanc, rouge, bleu, jaune .

Si quelqu'un pouvait m'éclairer sur leurs applications, merci !

http://www.espritcomposite.com/images/pdf%20fiches%20techniques/vinamold.pdf

http://www.nutsnbits.com/nutsnbits_000070.htm

desolé pour l'ordre et le doublé mais je ne maitrise pas le programme
j'espere que ce sera comprehensible
alors il y a plusieurs couleur qui represente les dureté
rouge naturel blanc bleu jaune 40-40-47-55-70 shore
ici on le voit le bleu 55 shore assez precis et auto porteur en faible hauteur
me sert a faire des protos ou essais voir petite serie

avantages ;
-pouvoir executer rapidement des moules a un prix tres raisonable
tout ce que vous voyez a ete fait dans la journéé matice,moules,pre-tirage
_assez precis
_autodemoulant
-recyclabe en partie

inconvenients
-preparation delicate,le produit fond mal ,des depots,temperature a maitriser,odeur
_utiliser des matrices non poreuses et seches sinon le produit bulle
-se dechire assez facilement
-ne s'estampe pas,mais coulée sous chape possible

cela reste un produit agreable et tres pratique pour des moulages a plat a executer rapidement
se vent en plaque de 5kg autour de 10 euros et bien remisé parpalette de 500kg
ah on peut melanger les couleur pour regler sa dureté a ses besoin
voila
j'espere avoir pu aider si vous avez des questions ??

merci beaucoup pour toutes ces informations, j'y vois déjà plus clair pour ce qui est du vinamold!!!!
super !!!

merci beaucoup aussi pour les infos

Citation :

-se déchire assez facilement

donc pas trop de contre dépouilles. Je remarque que sur les photos se sont des bas reliefs

oui,il n'est pas trop fait pour les contres depouilles, mais -mais avec le plus souple ca peut faire;
la sur la photo c'est une avant-serie de dalles de placage,mais le produit convient tres bien pour cadrans solaires,fresques,masques ,tetes de lion ect ect
ah, j'ai aussi estampé des terres pour de la cuisson raku,ca a fait

pour les produits abrasifs genre béton, il faut de l'elastomère de polyuréthane

sinon, vue la force de l'euro face au dollars, ça peut valoir le coup d'acheter un stock de vinamold aux States: http://www.conservationresources.com/Main/section_38/section38_08.htm

Bon je cherche demain dans mes archives pour prouver que le 50-50 jaune et rouge
est tres souple et permet de bonnes contre dépouilles et ne se déchire pas si l'épaisseur
est de 1-1,5 cm d'épaisseur. Mais faut y aller avec douceur...comme avec les femmes
si vous voyez
Ya des élasto mrdics qui s'arrachent qd m^m. Vinamold est franchement autodémoulant
et glisse tout seul

re

pour grand fred
non pas besoin que de PU,j'ai en activité plus de 600 moules differents pour les coulées
en pierre reconstituée(simple beton ou mortier amelioré)il y en as en resine,pu, siliconne de toutes
les famille et presque tous les fournisseurs,latex ,platre ,bois,composite ect enfin
tout ce qui peut servir de moule et c'est vaste,et tous fonctionnent,les pu pas le mieux car pas tres auto demoulant et ne s'estampe pas,
le vivamold non plus mais il est tres auto demoulant,je l'ai utilise en moule bateau ca peut
aller et l'abrasion du beton n'est pas tres genante car quelques centaines de tirages et une partie
recyclabe dans de nouveaux moules apres refonte
pas besoin des etats unis,l'usine principale se trouve en angleterre ,et une qui s'ouvre en france,
j"en attends une palette de 500kks sur tois couleurs prix tres correct moins ,moins ,que 10 euros le kg
pour casper
oui c'est tres auto-demoulant et on peut panaché et ca demoule mieux que certain siliconnes et
c'est aussi resistant que de mauvais siliconne, et ils sont nombreux,en prime
le vivamold a moins de retraits que grands nombres de poli-condensation
bon il reste fragile, les tirages sont plus limités;mais surtout c'est son aspect de peau de contact qui est a maitriser ,a plat tres faisable,mais ingerable en vertical,a cause des bulles inevitables
a la chauffe, sinon il vendent i un appareil de chauffe comme pour tenir les cires a bougies liquide,la casserolle ou le bain marie juste bon pour du depannage j,utilise pour des traveaux plus fin une chocolatiere de bar 5 litres,mais la temperature et difficile a atteindre


il

tu prends où au UK ?
ici ?
j'en ai vu à 82 £ ht/ 25kgs ce qui donnerait 4 €/kg + transport (et tva)

je l'ai un peu plus cher mais en franco de port,c'est a voir de plus pres
pour ma part,c'est un fournisseur d'usine en France reste a comparer avec ta source

plus qu'à faire une demande de prix

J'ai mis du temps et rien trouvé . Voici une technique que je ne conseille pas
le tirage ici est un peu grenu (exprès) mais pas le moule, ici c'est pour montrer que l'on peut mouler avec contre dépouille, l'entre jambe étant creux...voici l'histoire


On fait un modèle en cire et puis après on essaie et là viennent les problèmes. Après moulage en plâtre j'ai fait un tirage en béton. Le résultat laissait bien que lisse à désirer, c'était mes débuts avec la cire et le béton, et les moules à peau souple en 1985.
Ya pas d'âge pour commencer ! C'est là que j'ai essayé le Vinamold (parce que je ne connaissais pas l'élasto et qu'en Hollande de toute façon il est pourri)

Mais le béton c'est lourd et pour ne pas avoir de déformation j'ai élaboré une solution fumeuse, mais franchement farfelue…mais ça a très bien marché.

Solution que je ne conseille pas malgré tout !

Donc j'ai enrobé le modèle d'argile, épaisseur 1 cm, fait un bourrelet au niveau du plan de joint des chapes en plâtre et mis un cône de coulée pour le Vinamold.
- fait le plan de joint avec des clinquants, et bardé de pions en fer presque pointus pour maintenir le modèle.
- fait les 2 demi-chapes en plâtre
- démoulé et retiré modèle et argile… (en faisant attention que les picots ne déchirent pas la gélatine)
- nettoyé le modèle (je sais, fallait l'enrober de feuille alu !)
- réassemblé le tout et coulé le Vinamold.
- découpé le Vinamold en zigzags selon le bourrelet et replacé le moule dans les chapes
Le moule a bien repris sa place grâce aux picots
[/size][/size]



Au fait je n'ai pas eu de bulles côté modèle, j'ai du couler un peu chaud

casper bravo
un precursseur et c'est exactement le principe des coulées sous chape
une question toutefois,par ou a ete coulée la piece definive?

GRAND FRED
7EUROS TTC FRANCO par 100kgs
moins par 500kg
j'ai pris 100 panaché pour essais
a suivre

jhendem a écrit:

une question toutefois,par ou a ete coulée la piece definive?

Bien vu, je ne dévoile jamais totalement mes petits secrets (c parceque
j'oublie)

En fait le cone de coulée était énorme et j'ai taillé dedans pour la coulée
du matériau de tirage

Sur le net je viens de trouver un post allemand , où il coule le vinamold à
la louche en plusieurs couches avec chape en plâtre...pour une pièce avec
un plat (un relief en somme)

Pour couler un tirage en cire pour faire une pâte de verre
Videmment c'est en allemand

voilà ici

7 €/kg franco depuis UK ?

il doivent avoir un depot en france
c'est leutr probleme

jhendem a écrit:

casper bravo
un precursseur et c'est exactement le principe des coulées sous chape

c'est ça fiche toi de moi...ben oui ya toujours quelqu'un qui a eu
l'idée avant

Mais je voulais montrer qu'on peut faire du moulage en vinamold avec
d'importanres contre dépouilles

alors, qui fournit du vinamold en France ?

ESPRIT COMPOSITE • 10, rue Brézin • 75014 Paris espritcomposite@wanadoo.fr

l'adresse de jhendem...

bj
enfin arrivé je vais essayer les trois qualité et reviendrai vers vous

meilleure la meilleure adresse pour le moment en angleterre www.maragon.co.uk meilleur prix
pour grand fred et plus de precision mon mail illom2@orange.fr
j'ai une autre commande en cours de 500kgs si tu n'as pas besoin de trop ou pour essayer je peux t'en retroceder
a suivre

Salut les sculpteurs,

Alors barbus et alcooliques ?
Nan, je déconne.

J'ai rencontré Vinamold un soir désoeuvré d'hiver et depuis ma vie s'est réchauffée.
Autant de contre-dépouilles que tu veux, dès lors que t'as pensé tes coupes.
J'ai pas fait les beaux-arts et je donne pas dans l'académique et mes formes sont trouées, volutées ou torturées.
J'ai "mis au point" pour l'instant une technique de coulée de vinamold avec un contenant perso.
Je crois que le vinamold a besoin d'une bonne épaisseur pour ne pas se déformer.
Alors après de nombreux moules raté, la colère m'a prise et j'ai créé mon propre contenant : du papier d'aluminium de cuisine de bonne qualité et j'enrobe à 2 ou 3 cm mes pièces.
Puis je coule le vinamold. Si besoin en plusieurs coulées. Moi je le cuit à la casserole, dans ma cuisine. Il paraît qu'on peut le fondre au microonde aussi, j'ai encore jamais essayé et j'aime pas les microondes.
Donc après les coulées on retire l'alu qui se déchire mais s'enlève assez facilement.
Et ensuite on coupe son moule avec intelligence.
Là j'ai pas de technique, c'est juste mon feeling.
On connaît sa sculpture donc on doit bien savoir ça.
On le coupe avec un cutter, le plus proprement possible, de façon à le recomposer le plus parfaitement possible.
Ensuite il faut oter le modèle de l'intérieur. Parfois il faut casser le modèle pour se faire.
Puis il faut recomposer le moule sans qu'il présente trop de travail d'ébarbage.
J'ai choisi d'utiliser les bandes velpo. Bien élastiques.
C'est nickel. On transforme le moule en momie et c'est joué !
Puis je présente mon moule en position de coulage dans un seau, un bidon ou n'importe quoi et je remplis de sable entre le seau et le vinamold (de litière à chat si besoin) pour bien maintenir la forme et contrecarrer les erreurs d'étanchéité.
Pour l'instant je coule en plâtre mais je n'aime pas trop cette matière.
J'aimerais travailler sur un mélange de résine ou de liant, et de poussière de marbre ou de pierre mais je ne sais pas comment on les appelle, quelles marques les fabriques, où les acheter en quantité d'environ 25 à 250 kg, selon leur durée de vie. Ils doivent sûrement être utilisés dans le bâtiment (donc pas cher) mais comment les appelle-t-on ?
Merci à celui ou celle qui pourra me répondre.

Pas

Plein de bonnes astuces dans ce post !

Une petite question en plus :
Savez vous comment éviter les bulles dans le vinamold ? A chaque fois que je le coule j'en ai, et ça laisse des grosses traces sur mes moulages !

Vous coulez trop vite ou à mauvaise température ?
Je ne comprends pas, si j'ai des bulles d'air ce sont de toutes petites que je rattrape facilement.
Il y a toujours un travail de finition après un moule au vinamold, enfin, c'est comme ça que je travaille.
Le vinamold, c'est pas de l'alginate. Mais c'est le confort de la contre-dépouille facile.
Aucune news du mélange résine et poudre de minéraux ?
Courage à tous, on n'est pas des Rodins médiatisés mais des rodins dans l'âme !


Pas

Pas:

J'ai cherché en vendée chez bigmachin , ils ne connaissent pas la pierre reconstituée. Bref des vrais bourrins
Pourtant ça existe un mélange tout prèt. !!!
Sinon les mélanges ont été donnés dans d'autres posts 'pierre reconstituée' , à base de ciment blanc, sable blanc et calcaire concassé
Wanda connait ces choses je crois

Je me méfierais des synthétiques...chers et peuvent chauffer bcp trop

Citation :

Vous coulez trop vite ou à mauvaise température ?

Je coule trop vite, je pense que c'est surtout ça... parce que j'ai des bulles qui font quand même une bonne taille, et même si ça reste facilement rattrapable sur un platre, c'est encore du boulot en plus !
Et puis le vinamold, ça prend assez vite. J'imagine que ça doit jouer.

Casper => as tu déjà essayé de couler des polymères/résines dans des moules en vina ?
edit : j'aimerais aussi réaliser un tirage dans un matériau souple (style caoutchouc)... des conseils de produits, des idées ?

Cano : Est-ce que tu tapes ton plâtre en le coulant, pour bien le faire descendre partout et justement éviter les bulles ?

Casper : Merci pour ta recherche et je crois bien que tu m'as donné une super idée. Quand j'ai restauré ma maison, un mur intérieur de très grandes pierres avec quelques unes bien abimées, j'ai utilisé un mélange de ma composition à base de chaux, de ciment blanc, de poussière de 0,20 que je tamisais et d'ocre pour obtenir le ton exact de la pierre. Ca tient très bien depuis 4 ans. L'emmerde c'est la poussière de calcaire. Je vais pas acheter 2 tonnes de 0,20 pour le tamiser !!!! lol ! Je devrais essayer avec du sable, pour voir.
Si ça continue je vais tailler la pierre directement. Mais les outils sont super chers !

Edit : j'ai aucune idée de ça.
Merci et bon vent.

Oui, je secoue le moule pour que le plâtre aille partout. Le vrai problème, ce sont les bulles d'air dans le vinamold, ça se voit sur le moule... J'essaie d'améliorer ça la prochaine fois.

les bulles ça vient quand on ne maîtrise pas la technique.
De toutes manières, le Vinamold n'est pas adéquate pour de la coulée sous chape.
Uniquement sur des reliefs en moule bateau.


A moins d'avoir une enceinte de moulage en température de fusion du Vinamold

comme dirait le Grandfred, j'ai eu peur:
"Oui, je secoue le moule pour que le plâtre aille partout".....

pas trop fort tout de même
A+

Grand Fred, je t'ai déjà parlé il y a quelques années et je me rappelle plus pourquoi.
Il faut que tu m'expliques ce que signifie "coulée sous chape" et "reliefs en moule bateau".
Moi pas savoir. Mon monde est un système D inventé par moi.
Je te joins une photo d'une pièce qu'on peut obtenir avec le bitamolle. Son petit nom dans l'intimité.
Mon moulage est vraiment proche de l'original. J'ai travaillé derrière certe mais ça en valait le coup je crois.
Je sais pas si mon lien va marcher, c'est ma première fois.
Sinon envoyez-moi un post je la remettrais autrement.
Ce sont des dépouilles et contre-dépouilles. Et même de "tu casses ton modèle", ton seul choix pour démouler.
Je sais pas comment on appelle ça.
J'aime le vinamold. Il me permet des réalisations plus durables que la terre en m'ouvrant, sans besoin des maths, un panorama très étendu d'idées.
Il faut juste le cuisiner, le sentir frémir, le humer (bonjour les poumons !!!!) pour comprendre sa température.
Et bien couper le moule.
J'arrive pas à comprendre pourquoi vous ne l'appréciez pas autant que moi. Expliquez-moi s'il vous plaît ?

https://i.servimg.com/u/f67/14/97/64/82/volute11.jpg

Salut.
Bises.

Pas

Rassure-toi Pas certains trouvent que le bitamol est super m^m s'il ne l'utilisent
pas beaucoup (les fondeurs aiment pas, alors on leur donnent de l'élasto). Il
fonctionne tres bien avec les fortes contre dépouilles et d'être coulé sous chape.
Pas de pb.

Travaillant dans un atelier collectif - enfin quand ça m'arrive - c'est la chienlie d'avoir
du monde autour des fourneaux, comme en cuisine
Pas de bulles non plus

Cano:
je n'ai pas essayé de tirer des synthétiques, qui chauffent trop sauf la résine PU
qui prend rapide et n'a pas le temps de détruire le moule
(huiler léger ou cire de démoulage, car trop adhérante)
L'avantage de la PU est qu'on peut balancer le moule - apres avoir bouché le cone de
coulée - et obtenir un tirage creux. Faut juste trouver à quoi sert cet avantage

Non sans charres le tirage on peut le plomber mais pourquoi pas en faire un p'tit canard
pour son bain enfin ou autre chose, quoi

Matériaux ? pas d'idées préconçues, faudrait voir ..il y a un élasto pour ça. Demande
à des vendeurs pro . En tout cas le caoutchouc c'est de la crotte, il doit sécher en fines
couches m^m comme moulage c'est pas bon, faut tout le temps le talquer. Par contre sur
un tirage une couche de finition pour donner l'ilmpression chair, mouaih

A Pas:

J'ai rien contre le Vinamold.
Chacun fait comme il veut, du moment que le résultat est atteint.

(Je préfère le silicone car c'est sans soucis. Ma méthode est rodée, jamais de bulles, et je n'ai jamais eu a détruire l'original au démoulage.)

je coule sous chape, réalisée en pâte epoxy mise en œuvre à la main

je n'ai pas l'impression que les fondeurs utilisent beaucoup cette gélatine.

Non seulement ils n'utilisent pas mais ils n'en veulent pas

Question de dosage de température, de fragilité allez savoir
Bref ils n'aiment
Mais c'est pratique et rapide pour quelques tirages et qu'on
veut économiser

Mais je ne parle jamais tres sérieusement

exactement
en fait au prix où ils touchent l'elasto à la tonne, ça vaut pas le coup de s'emm.... avec le Vinamold

ce sont vivamold et siliconne des produits totalement different ,pour des emplois differents,
le vivamold et a mi chemin entre le pu et le siliconne
pour la fonderie ,coulée une cire a environ 80 degré et souvent plus en premiere passe
dans un produit qui se liquefie a partie de 120degré le resultat et facile a prevoir
en plus lebvivamold ne se tient pas en vertical sans contre moule,ses gros avantages;
prix raisonnable,rapidité de mise en oeuvre(relative car si masse necessaire durée de cuisson
longue pour 20 kgs compter 4 heures)et surtout teemploi partiel voir total
mais ne peux pas s'estamper,il ne recolle pas une fois la premiere passe refroidie ,j'ai
fait des essais cette semaine je passerai les photos a travers le week end
voila test seront finis a travers le week end je vous ferai savoir
pour ce qui est de la pierre reconstituée dans l'aquelle je nage depuis toujours je prepere
un topo et je vous le metrai a la suite
pour la rehydratation du platre apres la prise je n'ai encore pas de reponse ,ca trempe,
mais c'est a l'essai

en attendant que je trouve le temps de vous faire un topo
je peux repondre au demande
et voici un peu de lecture le debut est explicite

article glané sur le net

L'étude du béton fait sûrement partie d'un cours de génie civil. Ma
prétention se limitera donc à rappeler quelques évidences.

Qu'est ce que le béton ?
C'est une pierre reconstituée ( tout est dit ! )

A quoi sert le béton ?
A la compression ! (comme la pierre)
Quel est l'avantage du béton par rapport à la pierre ?
Le béton peut intégrer des armatures (qui résistent à la traction)
Le rappel de ces trois évidences permet de comprendre l'usage que l'on peut
faire du béton.
　
Les terrasses en pierre reconstituée
C'est l'un des deux matériaux non nobles de l'aménagement extérieur et, à ce titre, l'un des moins chers. La pierre reconstituée est constituée d'éléments naturels broyés et recomposés avec des liens hydrauliques (comme un mortier) qui en font un produit proche du béton dans sa structure. Ce procédé permet de créer l'aspect de toutes les pierres connues ou inconnues, du marbre au granit en passant par le schiste et la terre cuite. Il est même possible d'avoir un aspect bois !Son petit côté « kitch antique » en fait aujourd'hui un matériau très à la mode.
La pierre reconstituée est constituée d'éléments naturels broyés et recomposés avec des liens hydrauliques (comme un mortier). Ce procédé permet de recréer l'aspect de toutes les pierres connues ou inconnues, du marbre au granit en passant par le schiste et la terre cuite.
Les pièces sont moulées, ce qui offre une multiplicité de modèles, de finitions (bords usés, pièces courbes, etc.) et de teintes qui viennent garnir avec naturel les terrasses, les bordures de piscine et constituent de très beau murets, des piliers, des bordures de massifs ou des mobiliers de jardins à l'ancienne. Certes le matériau est loin d'être noble mais le rendu est parfait et le lent travail du temps fournit une patine digne des vieilles pierres de tailles.

« Un aspect vieille pierre du meilleur effet »
Le Prince et la Princesse Kayali ne s'y sont pas trompés : dans le parc de leur château de Mesnil-Geoffroy, la plus grande roseraie privée de Normandie accueille un magnifique obélisque de style fin XVIIIè en pierre reconstituée. « On le croirait d'époque » assure le Prince. Et il sait de quoi il parle puisque le château, proche des falaises d'Etretat, n'a pas été transformé depuis le 18è siècle. « Le parc comptait autrefois une statuaire importante. Petit à petit certaines ont été vendues et il est difficile aujourd'hui de trouver des pièces dignes de les remplacer. L'obélisque en pierre reconstituée est un bon compromis : peu onéreux, facile d'entretien, de dimension standard, il s'intègre parfaitement dans le décor du parc et en trois ans, a déjà pris une légère patine qui lui confère un aspect vieille pierre du meilleur effet. Au XIXè siècle, les rocailleurs ont créé une multitude de formes en fausses rocailles. Elles venaient agrémenter les jardins, les parcs, les zoos. » Aujourd'hui, la pierre reconstituée reprend ces archétypes et les décline souvent dans des modèles plus design, plus contemporains qui ne manquent ni d'originalité, ni de cachet.

Pratique et très tendance
S i la composition de la pierre reconstituée est presque identique à la pierre naturelle, cette technique permet d'apporter des améliorations par rapport au produit d'origine. Il est possible, par exemple, de donner une apparence de pierre calcaire en harmonie avec les pierres utilisées pour les façades de la maison… ce qui est impossible avec une vraie pierre calcaire qui, poreuse, absorbe l'humidité au sol.
Les pierres reconstituées d'aspect bois reviennent en force dans nos jardins et même dans nos intérieurs. Cette texture permet de donner aux terrasses un aspect bois exotique qui ne nécessite presque aucun entretien. Autre avantage : la pierre reconstituée est un matériau antidérapant, antigélif (insensible au gel) et facile à poser. Quatre fois moins chère à l'achat que la pierre traditionnelle et cinq fois moins que le teck naturel, elle l'est aussi à la pose.

Variétés des formes, sensualité des teintes, noblesses de l'aspect… c'est peut être ça l'authentique art de vivre.
　

　
Les pièces sont moulés, ce qui offre une multiplicité de modèles, de finitions (bords usés, pièces courbes, etc.) et de teintes qui peuvent être utilisés aussi bien en terrasse, près de la piscine, en murets et piliers ou encore en bordure de massifs. De plus, si la composition est presque identique au produit naturel, cette technique permet d'apporter des améliorations par rapport au produit d'origine. Il est par exemple possible grâce aux pierres reconstitués de donner une apparence de pierre calcaire en harmonie avec les pierres utilisées pour les façades de la maison alors que cela est difficile avec une vraie pierre calcaire qui, poreuse, absorbe l'humidité et ne peut donc pas toujours être posée au sol.
Les pierres reconstituées à aspect bois permettent d'être dans la tendance - le bois fait un grand retour en aménagement tant intérieur qu'extérieur - et de donner par exemple à votre terrasse un aspect bois exotique, du teck par exemple, sans endommager les forêts tropicales et sans interrogation quand à l'entretien ou la durabilité du produit puisqu'une terrasse en teck sauvage dure de 25 à 30 ans, une terrasse en teck d'élevage une quinzaine d'année tandis que la pierre reconstituée à une durée de vie d'une cinquantaine d'année.
　
Les pierres reconstituées à aspect bois permettent d'être dans la tendance - le bois fait un grand retour en aménagement tant intérieur qu'extérieur - et de donner par exemple à votre terrasse un aspect bois exotique, du teck par exemple, sans endommager les forêts tropicales et sans interrogation quand à l'entretien ou la durabilité du produit puisqu'une terrasse en teck sauvage dure de 25 à 30 ans, une terrasse en teck d'élevage une quinzaine d'année tandis que la pierre reconstituée à une durée de vie d'une cinquantaine d'année.

ce que casper appelle le cahoutchouc,ce doit etre le latex je pense
si oui,alors c'est aussi un produit interressant et avec ses particularités,mais certainement
le moins cher et le plus facile (et le plus long parfois)a metre en oeuvre
on l'utilise en moule chaussette ,pas de couture ,pas de plan de joint et rapide pour cration de piece sans obligation d'echelle

d'autres soucis c'est sur , aucun produit ne reuni tous les avantages a aujourd'hui

Merci pour ta réponse Casper. J'essaierai la résine PU et puis aussi des elastomères... On verra bien ce que ça donne.
Quelques photos des moules...





Le moule rempli (un peu trop) de plâtre à modeler :

Pas a écrit:

Salut les sculpteurs,
J'aimerais travailler sur un mélange de résine ou de liant, et de poussière de marbre ou de pierre mais je ne sais pas comment on les appelle, quelles marques les fabriques, où les acheter en quantité d'environ 25 à 250 kg, selon leur durée de vie. Ils doivent sûrement être utilisés dans le bâtiment (donc pas cher) mais comment les appelle-t-on ?
Merci à celui ou celle qui pourra me répondre.

Pas

regarde là:
http://www.sf-composites.com/index.php

En plus, en passant un mp à lionel, ils font 15%

Merci Yorhel

Et merci jhendem...oui je voulais dire latex, le caoutchouc n'étant plus utilisé

petite précision : il est tres tres exceptionnel de couler de la cire à 80 deg
La bonne température de coulée est déjà décrite maintes fois, c'est juste quand
ça brûle quand on met le doigt dedans . Ca je l'ai vu écrit !!!
Mais de la à 80°

Etr plus que c'est chaud, plus que ça rétracte

salut casper
merci
pour ce qui est de la temperature de la cire ,tu as toutes les ecoles,seul le resultat compte
lors de plusieurs stage de fonte ,on as versé en premiere passe des cires a 75 a 78 et 80 degré
pour eviter de mauvaises peaux de surface car la cire fige trop vite au comptact du moule,et cette premiere coulée puis renversée sert a fixer la premiere peau le plus lisse possible et a RECHAUFER
LA PEAU DU MOULE puis deuxieme coulée renversée 70 voire 65 degres vider refroidir (air ou eau )
et derniere passe en epaisseur toujours temperature legerement plus basse pour ne pas lever
voila une DES methodes et qui me reussit bien
quand 'est possible j'estampe la cire ce qui regle mieux l'epaisseur sur les relefs,et si je referme le moule et coule pour epaissir et solidariser alors la oui 65 degré pour ne pas laver
bon c'est tres theorique car malgré tout les moyens de controle ,thermostat;thermometre,ect
il ya des differences du bac au moule ;du bas au haut du molule et dans les reliefs
voila pour ma facon de gerer la temperature

yorelh

la reponse est dans la question

une resine ou un liant
une charge poussiere de marbre (calcaire fin) ou de pierre(sable)

liant le plus simple ciment
ciment plus poussierre de marbre ou sable fin calcaire egale mortier
mortier plus plastifant plus hydrofuge plus fine(fumée de silice) egale pierre reconstituée

resine egale liant(polyester)

resine catalysée plus charge(poussierre de marbre,talc,sable,bronze,ect ect)de 80pour cent a 300pour cent
et coulée
ATTENTION certains moules ne supportent pas la resine polyester ou mal ou pas sans demoulant

fournisseurs en fonction des quantitée (nombreux)pour moi gaches chimie specialité toulouse ou marseille
charges idem mais marchant de materiaux sans probleme

Bonjour à tous, nouveau sur ce forum, je viens vous parler de mon expérience pour l'utilisation du VINAMOLD. C'est une résine vinilyque trés bon marché a l'achat et réutilisable. J'ai réalisé quelques moules dont voici les photos.
Je reste à la disposition de chacun, pour de plus amples informations.

c'est une partie des photos publicitaires sur la plaquette de chez vivamold
c'est vous qui avez effectué ces essais ??