fabriquer mes fours

bonsoir a tous,
j'ai eu vraiment du mal a trouvé ici en Belgique, du ciment fondu ou béton réfractaire,
que ce soit part internet ou par le bottin, c'est fou c'est une chose que je ne comprend pas
heureusement qu'il y a la procure chez nous, je vais devenir je pense un client régulier chez eux.
puisque chez eux, même si ce n'est pas sur leurs site,
je pourrai en avoir d'après un responsable que je viens d'avoir au téléphone, et très sympatique
j'attend d'avoir les prix, j'ai déja commander un creuset, et quelques sacs de produits,
nous vérons la suite.

Si ça vous intéresse, je pourrai faire un pas à pas de la fabrication des fours,
je pense bientôt commencer

Chris

pour les fours je peux t'aider , mais pour quoi faire ?

Salut,
Hé Marco, si ya un creuset, c'est pour fondre!
Bon Chris, si tu as besoin de conseils tu toc à la porte.

tu trouves du ciment réfractaire dans tous les magasins de bricolage et matériaux de construction
au rayon fumisterie, cheminée ; Big-Mat, Castorama, Leroy-Merlin, Point P, etc...
info : http://www.cimentfondu.com/fr/artisans/REFRACTAIRE.html

Pour tout ciment beton réfractaire ;;;: goetz si tu trouve pas je rechercherais c'est autour de paris.
Donc c'est un four de fusion , pas de soucis à plusieurs on est plus malin ....

marco polo a écrit:

pour les fours je peux t'aider , mais pour quoi faire ?

Merci Marco, en faite je vais faire 3 fours fusion, décirage et pour cuire mes terres céramiques.

Robert.H a écrit:

Salut,
Hé Marco, si ya un creuset, c'est pour fondre!
Bon Chris, si tu as besoin de conseils tu toc à la porte.

Merci Robert , sans problème, tu n'as pas une sonette
et comme tu vois je vais faire la total yes

[quote="domido"]tu trouves du ciment réfractaire dans tous les magasins de bricolage et matériaux de construction au rayon fumisterie, cheminée ; Big-Mat, Castorama, Leroy-Merlin, Point P, etc...
info : http://www.cimentfondu.com/fr/artisans/REFRACTAIRE.html[/quote]

Bhé en France peut être, mais pas en Belgique, j'ai fais même les marchands de matériaux la réponse est non et pas que un plusieurs, j'ai donc pris le botin et sonné au matériaux réfractaire, réponse nous ne travaillons pas avec le particulier, seulement avec les grosses boites
je me vois mal faire 500 kilomètre pour une centaine de ciment fondu,
mais heureusement que la procure est là, comme il revend pour les artiste il peut prendre en gros donc ça tombe bien j'ai trouvé chez lui j'attend seulement le prix.
Merci Domino

marco polo a écrit:

Pour tout ciment beton réfractaire ;;;: goetz si tu trouve pas je rechercherais c'est autour de paris .Donc c'est un four de fusion , pas de soucis à plusieurs on est plus malin ....

pas seulement celui de fusion Marco, je veux la total, donc ta bien fais de posé la question
mais je ne sais pas encore la marque, ce ne sera pas lafarge d'après la personne que j'ai eu,
donc peut être Goetz, tu avais fais le tiens avec cette marque?

Chris

J'ai fait la totale .... et je suis tenté de travailler avec keramic pour refaire un four de décirage avec régule .... pour les briques essaye de trouver une fabrique de porcelaine ,ils refonds réguliérement le briquetage des fours, le ciment de céradel est excellent ,à l'interieur des fours le fondu c'est pour le batit ext ....pense au départ volume / puissance /energie/regule /circulation de la flamme .....

Quand vous aurez fini vos fours !!
j'ai un four Raku à faire je vais suivre ce pas à pas
bonne chance pour le matos Chris !

marco polo a écrit:

Pour tout ciment beton réfractaire ;;;: goetz si tu trouve pas je rechercherais c'est autour de paris .Donc c'est un four de fusion , pas de soucis à plusieurs on est plus malin ....

Le ciment fondu s'appele aussi alumin(i)um cement chez les anglo-saxons
Il est à base d'alumine
C'est en Hollande que je l'ai connu, donc yen a sur en Belgique de ce ciment d'aluminium !
Il résiste :
- à la chaleur
- à l'eau de mer
- et je sais plus quoi
- et prend très vite, maturation finie en 7 jours

Même qu'on peut faire des belles sculptures avec, ressemblant à du bronze
Certains diront...alors pourquoi ne pas faire tout de suite en bronze, vivivi

Sans charres on en trouve partout, plus facilement que du bon plâtre

En France c'est surtout du Lafarge - mais il y a des sous-marques, en Hollande
j'en ai eu mais aussi du italien, en France aussi dureste

Bon, allez bonne pioche !

Goetz c'est pas une marque , c'est un revendeur grossiste de produits refractaires prix sympa transport palette et produits difficiles )à trouver ailleurs ....je vais voir si ils ont un site , il me semble que c'es à issy les moulineaux , j'ai fait un four raku avec lesur matos ...

http://www.goetz-sa.fr/index.html

Le fondu super ,tu chamotte ....mais pour les materiaux genre fibre sur brique ect , "blackite" ...because le fondu c'est cassant au final , alors que l'autre c'est de la colle à tout faire ...et ca bouge pas dans le temps .... le ciment pas simple , c'est pas souple ! par contre pour les montages exterieur y a pas mieux !

moi je me sers ici parfois là mais aussi chez eux

alors en Belgique, ya pas de cheminée, barbecue, poèle à bois, chaudière de chauffage, four à pain, etc... !!!
cherche fumiste ou fumisterie, chauffage, chaudière, produits réfractaires, mortier, etc... :

http://www.chauffage-pellet.be/chauffage/chaudiere/9/la-fumisterie.html

http://www.abc-d.fr/f1/rxqyLFR_P1103350!_6/profil_261593_0-Gouda-Vuurvast-Belgium-N-V-.html

merci à tous pour vos messages,

à Domido:
j'ai eu du mal à en trouver mais j'ai touvé domido, à la procure,
j'avais même utiliser le premier lien que tu as mis,
et quand tu sonne plusieurs ne travaille qu'avec des grosses boites,
d'autres était sûrement en vacance pas de réponse.
Merci domido

à Granfred:
je connais deux des liens que tu a mis, tous trop éloigné,
et aussi d'après ce que j'ai pu voir, plus chère au niveau sans conté l'envoi des matière,
la procure n'est qu'a 30 kilomètre de chez moi
merci Granfred

à Marco:
Merci Marco pour tout t'es renseignements,
je fais l'essai avec le béton réfractaire, je sais que la mise en oeuvre est très importante,
pour avoir une bonne résistance, et les première montée en température doivent être faites par palier,
et respecté les paliers, certain mette des fibre métalic pour rendre le béton plus résistant.
je vérai ça à l'analyse, j'attend mes produits.

à Anne:
nous verons quand j'aurai terminé mes fours,
je ferai peut être mon four a céramique, avec la fibre,
mais j'ai lu quelques part que la fibre niveau santé c'est pas le top.
je fais d'abord mon fours à fusion en premier,
ensuite celui de décirage.

cette soirée je l'ai passée à fabriquer un de mes bruleurs, coût moins de dix euro,
par rapport à 120 voir 135 euro j'ai vite fais de choisir surtout que j'ai besoin de plusieurs bruleurs.
je ferai peut être un teste ce week end pour voir comment il fonctionne,
je fais sûrement l'amélioré encore par après.

je vais fabriquer aussi le brancart et la happe ce n'est qu'un peu de soudure.
à bientôt

chris

Bonjour chris, si tu as besoin de quelques chose que tu ne trouves pas en Belgique, j'en effectue l'achat en France, on se donne rendez vous à Mons, tu n'as que 40km à faire et voilà

Pourquoi à Mons ?

Peut-être une solution pour se passer de béton réfractaire :

http://argilecellulose.unblog.fr/2006/07/

Dans un autre contexte, je me suis fabriqué une forge à gaz en blocs béton cellulaire (Ytong) simplement posés les uns sur les autres et maintenus par un encadrement en cornières. Le plancher est en briques réfractaires et pour protéger les blocs de la chaleur directe l'intérieur est tapissé de fines plaques d'un matériau réfractaire fibreux sensé résister à un peu plus de 1300°C (type de plaques que les plombiers utilisent pour protéger les murs lorsqu'ils soudent les tuyaux posés).

Le brûleur gaz fabriqué à partir de matériel de plomberie standard est alimenté en proprane via un détenteur réglable en pression, et en air par effet Venturi. Un truc facile pour le gicleur : embouts de torche mig/mag, ils sont disponible en diamètres calibrés, 0.6 - 0.8 - 1 mm..., et se vissent sur un filet métrique (M6 ? a vérifier) facile à tarauder avec un outillage simple.

J'utilise régulièrement cette forge et jusqu'a présent elle résiste très bien à des températures de l'ordre de 800 à 950/1000°C (orange). Pour monter plus haut en température il faudrait adapter un ventilateur à vitesse variable pour l'air de combustion.

Si cela vous intéresse, je peux poster quelques photos.

Ben

Marc T a écrit:

Pourquoi à Mons ?

Je fais 50% du trajet et je fais un coucou à Jhon, maintenant si il veut venir à la maison j'en serai ravie

Bonjour
Le ciment fondu est fabriqué à Dunkerque pour la Belgique
Le ciment fondu offre des resistances énormesà 24 h (le double que le ciment "portland" c'est à dire normal à 28 jours)
Pour l'utiliser en réfracataire c'est à dire à des températures supérieures à 350°C ne pa utiliser du sable normal (silice) mais des agrégats qui conviennet à la température désirée
Certains ciment peuvent résister à 1800 ° C s'ils sont bien utilisé
Bien sur ne jamais mettre de ferraille dans le béton qui va etre chauffé!!! fissurage voire casse...
1° chauffe cool cool
Autre choses: T° maxi avec ciment fondu= 1200°C
Au dessus me demander si vous voulez
Patrick

Mali.k a écrit:

Bonjour chris, si tu as besoin de quelques chose que tu ne trouves pas en Belgique, j'en effectue l'achat en France, on se donne rendez vous à Mons, tu n'as que 40km à faire et voilà

Merci mali.k je prend note de ton offre, ça sera l'occasion d'allé chez jhon ensemble,
je te tiens au courant un grand Merci

Chris

Marc T a écrit:

Pourquoi à Mons ?

c'est déja bien gentil qu'elle me le propose hein Marc, elle ferai la moitier du chemin et moi aussi

rescwood a écrit:

Peut-être une solution pour se passer de béton réfractaire :

http://argilecellulose.unblog.fr/2006/07/

Dans un autre contexte, je me suis fabriqué une forge à gaz en blocs béton cellulaire (Ytong) simplement posés les uns sur les autres et maintenus par un encadrement en cornières. Le plancher est en briques réfractaires et pour protéger les blocs de la chaleur directe l'intérieur est tapissé de fines plaques d'un matériau réfractaire fibreux sensé résister à un peu plus de 1300°C (type de plaques que les plombiers utilisent pour protéger les murs lorsqu'ils soudent les tuyaux posés).

Le brûleur gaz fabriqué à partir de matériel de plomberie standard est alimenté en proprane via un détenteur réglable en pression, et en air par effet Venturi. Un truc facile pour le gicleur : embouts de torche mig/mag, ils sont disponible en diamètres calibrés, 0.6 - 0.8 - 1 mm..., et se vissent sur un filet métrique (M6 ? a vérifier) facile à tarauder avec un outillage simple.

J'utilise régulièrement cette forge et jusqu'a présent elle résiste très bien à des températures de l'ordre de 800 à 950/1000°C (orange). Pour monter plus haut en température il faudrait adapter un ventilateur à vitesse variable pour l'air de combustion.

Si cela vous intéresse, je peux poster quelques photos.

Ben

Merci Rescwood, j'ai vu ton lien.
pour un four de décirage, ça pourai le faire, vu que là j'ai besoin environ 8oo°,
mais pas pour mon four de fusion ou je vais passé les 1200°.
n'on plus pour la céramique, je remarque que sur la photos c'est tout craquelé au niveau du fours?
je pense que ça ne tiendrai pas plus longtemps a des température beaucoup plus haute.

je suis occupé sur un de mes bruleurs fait maison, sur le miens je fais instaler un systéme d'arrivée d'air, pour monté en température.
je vais en faire plusieur modèle pour voir celui qui ira le mieux.

biensûr que tu peux posté des photos, c'est le but du partage;
les personnes qui désire, créer leurs propres fours et bruleurs pourront mieux se rendre conte et arrivé sur les bonne page avec la recherche

Merci Rescwood

Chris

Mali.k a écrit:

Marc T a écrit:

Pourquoi à Mons ?

Je fais 50% du trajet et je fais un coucou à Jhon, maintenant si il veut venir à la maison j'en serai ravie

aucun problème Mali.k et ça sera sûrement pendant le mois d'aout, ou je vais allé à Nancy voir des amis, je n'ai pas su allé l'année passée.
je passerai chez toi avant, et aussi chez jhon.
un grand week end artistes, je prendrai mon appareil photos
Je te tiens au courant Mali.k
et encore merci pour ta proposition.

Chris

Patrick l'ardéchois a écrit:

Bonjour
Le ciment fondu est fabriqué à Dunkerque pour la Belgique
Le ciment fondu offre des resistances énormesà 24 h (le double que le ciment "portland" c'est à dire normal à 28 jours)
Pour l'utiliser en réfracataire c'est à dire à des températures supérieures à 350°C ne pa utiliser du sable normal (silice) mais des agrégats qui conviennet à la température désirée
Certains ciment peuvent résister à 1800 ° C s'ils sont bien utilisé
Bien sur ne jamais mettre de ferraille dans le béton qui va etre chauffé!!! fissurage voire casse...
1° chauffe cool cool
Autre choses: T° maxi avec ciment fondu= 1200°C
Au dessus me demander si vous voulez
Patrick

Merci Patrick pour toutes les explications,
que je s'avais déja, mais très très intéresentes pour ceux qui vont créer leurs fours
et qui chercheront sur le forum,
quand tu dis ne jamais mettre de feraille dans le béton, tu m'as mal compris ou je n'ai pas mis assé d'explication,
j'ai bien dis ci je me souvient bien, fibre métalic qui solidifira le béton,
pas feraille comme ont met dans les bétons traditionnel, c'est logique que ça casserai avec la dilatation du métal.

les agrégats, il y en a plusieurs et ils résistent pas tous a plus de 1200° voir les fiche technique.
la brique pilée est exélente.

patrick nous n'attendont que ça que tu nous montre pour que tout le monde en profite.

Au départ je voulais faire mon mélange moi même, mais la personne de la procure,
m'a trouvé un béton qui supporte plus de 1400° donc je me suis rabattu sur ça,
je vous montrerai dans la pas à pas pour vous faire partagé cette fabrication des four maison.

en ce moment c'est les bruleurs qui m'occupe.

Merci à tous

Chris

Bonjour
Meme des fibres métalliques ne sont pas conseillées
Le fer à haute T° est considéré comme un fondant et baisse le point de fussion des matériaux refractaires.
De plus les fibres servent pour les resistances mécaniques surtout à la flexion à froid...
Fais comme tu veux mais moi je n'en mettrais pas.
Est il possible que tu me dises combien SVP tu le paye le sac de béton réfractaire jusqu'à 1400 °C?
Merci de nous faire profiter de ton essai.
Patrick

attention au séchage du béton , si c'est humide ca fait boum ba da boum

Patrick l'ardéchois a écrit:

Bonjour
Meme des fibres métalliques ne sont pas conseillées
Le fer à haute T° est considéré comme un fondant et baisse le point de fussion des matériaux refractaires.
De plus les fibres servent pour les resistances mécaniques surtout à la flexion à froid...
Fais comme tu veux mais moi je n'en mettrais pas.
Est il possible que tu me dises combien SVP tu le paye le sac de béton réfractaire jusqu'à 1400 °C?
Merci de nous faire profiter de ton essai.
Patrick

Pas de problème, c'était prévu dés que j'aurai eu les sacs pour vous montré les montré
le prix est de 35,39 euro tva comprise pour le sac de 25kg, maintenant tout dépend la quantité?
là il faut que je lui demande, en faite c'est Philippe Janssens de la procure.
sur un des liens de granfred un site les propose au alentour de 50 à 6O euro ça fait chère ça.

pour la fbre métalic je vais essayé de retrouvé ce que j'avais vu sur la fabrication d'un four,
mais ça date depuis plusieurs années donc pas sur que je le retrouve.

Chris

marco polo a écrit:

attention au séchage du béton , si c'est humide ca fait boum ba da boum

oui Marco d'ailleurs sur une vidéo j'en ai vu un explosé, vaut mieux ne pas être à coté.
perso je serai très prudent, surtout au début, l'humidité doit être complètement évacuée avant les hautes températures.
quand je ferai le béton ça sera sûrement le week end,
et comme en semaine je n'ai pas beaucoup de temps,
il va sécher toutes une semaine avant de mètre la première flamme douce au début,
pour petit à petit faire partir l'humidité qui sera resté et si il faut le laisser seché deux semaines,
c'est pareil, je ne suis pas pressé, il y a près de deux ans que je devais le faire.
mais les problème de la vie en ont décidé autrement.
alors patience pour le pas à pas, mais ça viendra

Chris

voici la page avec les prix des bétons réfractaires avec le lien de Grabfred:
http://www.adampyrometrie.com/boutique/index.php?cid=157

et en plus j'avais pas remarqué mais là le prix est hors tva

granfred merci pour tes liens, il me serviront
même si je n'achète pas le béton réfractaire chez eux.

chris

un mois de séchage au soleil en retournant les blocs ! une chauffe pour rire , et tu laisse encore du temps ,qq jours et ainsi de suite ....aprés tu assembles et tu laisse encore sécher avant le grd jour ...Pense aussi réfractaire = résistance à la chaleur , mais pas à l'humidité ...c'est vrai qu'il fait tjrs beau en belgique donc tes fours à l'abri de l'humidité , ce sont des pompes à h2o ! et quand c'est humide ca fait frigo le temps que tu séche tu chauffe pas , tu évapore !

Brûleur Gaz :





La partie visible du rond de 12 mesure 12 cm





Le tuyau 3/4" mesure 25 cm, les ouïes sont centrées à 8 cm et s'étendent sur 4cm



Dans un four fermé, comme un four de décirage, l'accroche flamme n'est pas nécessaire







Pour évaser l'accroche flamme, il suffit de chauffer le bout de tuyau à température de forge et de le marteler en le tournant, l'entonnoir se forme au fur et à mesure que le métal s'amincit. Ici, cette opération est illustrée sur la bigorne ronde de cette superbe enclume. (achetée aux puces ce matin pour la modique somme de 20€ )



Et voilà l'engin monté dans la forge.

Ben

Comme tu dis Marco, il fait toujours beaux en Belgique ,
tu y a habité très près d'ailleurs, la charente est nettement mieux pour seché le béton
mais ça se passera bien ne t'inquiète pas

Merci rescwood,
intéressant ton système,
ta vanne après ton mano, si elle est fermée,
ton mano fonctionne et si tu l'ouvre montre t'il la même pression?
ta forge a l'air grande, tu fais des grande pièces?

ça serai bien de la voir en fonction

Chris

Citation :

ton mano fonctionne et si tu l'ouvre montre t'il la même pression?

ça fonctionne exactement comme sur un compresseur, la pression mesurée est la pression d'alimentation du brûleur et reste constante même lorsque la vanne est fermée. Tu dispose donc de 2 réglages : pression avec le détendeur et débit avec la vanne pointeau.

Ce dispositif n'est utilisé qu'avec le propane. Au butane, pas besoin de détendre.
En utilisation longue durée, les bouteilles peuvent refroidir assez fort et givrer... Dans ce cas, si on alimente au butane, la pression chute et la température diminue. Sous 0°C, il faut oublier le butane (t° d'ébullition = +/- 0°C).

Citation :

ta forge a l'air grande, tu fais des grande pièces?

J'ai vu un peu grand lorsque je l'ai construite... Mais à l'usage, cela se révèle utile vu l'encombrement de certaines pièces que j'entreprend de détremper comme une fourche, une pelle, un rateau.... et encore, malgré tout je manque de place. Pour les pièces plus grandes, j'ai fabriqué une forge au charbon.

Citation :

ça serai bien de la voir en fonction

ça devrait pouvoir s'arranger, j'ai justement quelques petites bricoles à faire.

Pour ceux qui veulent se lancer dans ce type d'expériences : soyez extrêmement prudents, il y a de sérieux risques d'incendie et d'explosion si l'on ne maîtrise pas ce que l'on fait. Soignez l'étanchéité des raccords, travaillez dans un espace bien ventilé à l'écart de matières et produits combustibles, ne laissez pas l'équipement fonctionner sans surveillance...etc...

Un peu de doc complémentaire :

Infos sur les brûleurs et plans pour les fabriquer soi-même (en anglais) :
http://ronreil.abana.org/Forge1.shtml

Je me suis inspiré en partie de celui-ci pour le mien :

Patrick l'ardéchois a écrit:

Bonjour

Est il possible que tu me dises combien SVP tu le paye le sac de béton réfractaire jusqu'à 1400 °C?
Merci de nous faire profiter de ton essai.
Patrick

environ 1,50 euro le kg

concernant le bruleur fait maison, au prix où les vend BADIE, ça vaut pas le coup de perdre son temps.

Citation :

concernant le bruleur fait maison, au prix où les vend BADIE, ça vaut pas le coup de perdre son temps.

Tu veux parler de ceux que l'on trouve ici ?
http://fbadie.free.fr/badieglossaire.htm

Je n'ai pas trouvé de prix, tu peux nous donner un ordre de grandeur ?

Pour info, le brûleur tel que montré sur les photos revient à moins de 5€ auxquels il faut ajouter le prix d'une vanne pointeau gaz (5-10 €) pour pouvoir comparer. Avec un outillage minimal, meuleuse, perceuse sur colonne, étau, taraud M6, fabriquer un brûleur prend moins d'1 heure. Disposer d'un tour à métaux ou avoir une connaissance qui en a un, permet de gagner du temps.

Ce type de brûleur est modulable : le gicleur est disponible en plusieurs diamètres calibrés (embouts torche mig de 0.6 à ...) à petits prix. La même alimentation peut-être adaptée sur des tubes de diamètres différents, il suffit de disposer d'une bague ajustée pour chaque diamètre.

Perso, je ne pense pas avoir perdu mon temps.

Merci rescwood pour toutes les précisions sur ton système.

Merci granfred pour ce lien sur les bruleurs, as tu des prix? pour moi savoir si je m'amuse
à faire mes bruleurs ou si je les achètes chez eux.

Chris

Un bruleur badie Otegal 60 : 600 frs en 2000.
il marche toujours et l'avantage c'est que l'on peut régler l'induit d'air par fermeture de l'arrivée (rondelle sur pas de vis).
C'est des bruleurs tres bien réglés avec celui la, je fond 50 k de bronze en 1h 1/4 à température de coulé, ya pas à ce plaindre!

merci Robert,
ça fait près de dix ans, faudrai certainement conté 25 euro maintenant au minimum.
ah oui j'oubliais, c'est en franc Francais, pas en franc belge, donc près de 150 euro maintenant ouille
j'attend d'avoir la réponse de granfred.

Chris

Citation :

ça serai bien de la voir en fonction

Et voilà :





C'est un morceau de ressort de suspension que je chauffe pour le redresser. Montée en température 2-3 min avec gicleur 0.8, pression 1 bar, ouverture de la vanne pointeau entre 1/4 et 1/2 tour.

Citation :

Un bruleur badie Otegal 60 : 600 frs en 2000.

Soit entre 90 et 110 € en 2000. Aujourd'hui ? 150 € ? => probablement plus de 100€ économisés. Perte de temps ?

Citation :

l'avantage c'est que l'on peut régler l'induit d'air par fermeture de l'arrivée (rondelle sur pas de vis).

C'était prévu sur le modèle présenté, une bague tournante enfilée sur le tube au niveau des ouîes du Venturi. (un simple morceau de tuyau de 1" ouvert en même temps que le tube du brûleur). Je l'ai enlevé, je travaille toujours à pleine ouverture, brider l'ouverture n'apporte rien. Au contraire, pour améliorer les performances d'un tel brûleur, il faut forcer l'arrivée d'air avec un ventilateur à vitesse variable.

Merci rescwood pour les photos et les explications

Chris

chez badie c'est aux alentours de 200 euros
y a une version pilotée.

quand t'as fait le compte du temps passé à courir après les ingrédients de la recette ron reil, la mise en œuvre, faut être retraité pour que ça vaille le coup.
je sais, j'ai donné.
je regrette pas badie.
j'ai même failli en acheter un aux states . 220 USD . mais ça valait pas le coup non plus.

beau matos quand même. ça donnera une idée.

Pour le brûleur de Ron Reil, le manchon réducteur est effectivement difficile à trouver. De plus, percer un tuyau de cuivre avec une mèche de 1 mm de diamètre n'est pas évident du tout, sans compter qu'il faut centrer le jet de gaz par rapport à la buse du brûleur.

Au moment ou j'ai construit cette forge, j'ai cherché les pièces et essayé de fabriquer le brûleur de Ron Reil : difficile de rassembler toutes les pièces et difficile de les ajuster précisément. Le modèle que j'ai présenté est bien plus facile à réaliser, toutes les pièces sont faciles à trouver dans n'importe quel "bricotruc" et ne nécessite aucun ajustage ou réglage si ce n'est la position du gicleur par rapport aux ouvertures en faisant coulisser le tube d'alimentation.

J'ai effectivement passé pas mal de temps à compulser le net pour trouver des plans et des conseils pour la réalisation de ce brûleur mais une fois le désign définitif adopté, la réalisation et la mise à feu m'ont pris une petite soirée, lui fabriquer des petits frères ne prendra pas plus de temps.

Je pense que c'est une solution fiable et économique pour monter à des températures de l'ordre de 1000°C (peut-être plus, ma forge n'est pas adaptée pour monter plus haut). Avec ce matériel, j'arrive quand même à fondre de l'aluminium facilement. Je pense également tester ce même brûleur dans un four adapté pour fondre du bronze...

pour ma part , j'ai récupéré les bruleurs sur forge à gaz et four à poterie ....ca marche mais pour le décirage penser régule et marche en continue ...sinon faut un veilleur de nuit ! c'est pourquoi je vais refaire un four , l'autre fonctionne mais je suis à côté , donc la nuit j'eteinds car je dors ! pours les bruleurs ,sur un four de fusion , faut que ca crache ! donc pas de pb si c'est surdimensionné , mais pour la poterie ou le décirage faut des nuances ;tout en ayant de la réserve ,pour que ca piusse monter en température ....maintenant faut que la réserve d'energie suive ...dans la durée en fusion je tourne sur 3 gd bouteille avec une 4° en reserve .... les trois equilibrent leur pression la 4 en cas où ....creuset 50 pts four trois bruleurs , montée en 1h30 ,pour la premiere aprés 1h suffit ....

Depuis, j'ai fabriqué un four de fonte dans une bouteille de gaz et j'ai fondu du bronze. Les températures atteintes en milieu confiné dépassent largement 1200°C.