Nous proposons, depuis de nombreuses années, des feutres destinés au démorfilage des outils tranchants. Mon père, Georges Bordet est à l’origine de cette technique qui est aujourd’hui utilisée par de nombreux professionnels et amateurs avertis.


Méthode d’utilisation

Le démorfilage est l’opération finale de l’affûtage. Le morfil est une petite bavure métallique qui apparaît sur le tranchant de l’outil après que celui-ci ait été meulé ou passé à la pierre. Plus le métal est tendre, plus le morfil est important et difficile à éliminer. Les aciers utilisés dans la fabrication des outils de sculpture, des ciseaux à bois, des bédanes et des fers de rabot font partie de ceux qui en produisent le plus.
• Avant l’opération de démorfilage, il est indispensable que le biseau de l’outil soit parfaitement effilé et que son état de surface ne présente plus aucune rayure.
• La bonne vitesse de rotation d’un feutre de démorfilage est 1 500 tr/min. Une perceuse en fixe peut convenir, toutefois, le bloc-moteur Bordet est l’équipement idéal.
• Il faut surveiller que le feutre soit toujours bien garni de pâte d’affûtage, car c’est la pâte qui réalise le démorfilage, le feutre sert uniquement de support.
• Le démorfilage se pratique toujours des deux côtés du biseau, côté intérieur et côté extérieur de l’outil.
Côté extérieur, utilisez de préférence l’un des deux feutres Ø 125 mm. Le modèle de couleur grise est destiné aux gouges et aux outils de forme, le modèle de couleur blanche sera réservé aux outils droits. Appliquez le biseau de l’outil en respectant le mieux possible l’angle d’affûtage. Le contact en rotation chauffe la pâte qui se transforme rapidement en laitance. À ce moment, le pouvoir abrasif de la pâte entre en action pour éliminer le morfil et polir le biseau de l’outil.
Côté intérieur, utilisez l’un des trois feutres diamètre 100 mm. Les trois formes proposées, droite, arrondie et biseautée, vous permettront de démorfiler tous les outils qu’ils soient, légèrement cintrées, creux, ou en angle comme les burins.